总氮提标改造

概述

目前污水厂普遍存在的一个问题——出水氨氮基本可稳定达标，总氮不达标。原因是出水中含有大量的硝态氮，普通工艺的活性污泥的反硝化脱氮作用有它的局限性，无法进行高效反硝化脱氮。对此，我公司提供两种方案可选：高效强化菌种+SND工艺改造脱氮和离子交换树脂脱氮。

高效强化菌种+SND工艺改造脱氮

原理说明

采用我公司自主研发的SND工艺（同步硝化反硝化技术），再投入高效强化菌种，即可实现出水总氮稳定达标。同步硝化反硝化是指在低氧条件下，一个反应器同时存在硝化作用和反硝化作用，实现一步污水脱氮。从物理学角度认为，产生该现象是由于在微生物絮体内形成了溶氧（DO）梯度。在微生物絮体外表面溶解氧较高，微生物菌群以好氧菌、硝化菌为主；深入絮体内部，由于氧传递受阻，以及有机物氧化、硝化作用的消耗，形成缺氧区，反硝化菌占优势；正是由于絮体内部存在缺氧环境，导致同步硝化反硝化现象的发生。同步硝化反硝化工艺共分为四个阶段：前段反硝化阶段、同步硝化反硝化阶段、中段反硝化阶段和硝化阶段。

工艺流程解析

第一阶段：反硝化阶段该阶段主要通过投加特定的碳源及药剂，SND池进行反硝化，去除水中的硝酸盐和亚硝酸盐，为第二阶段的同步硝化反硝化创造条件。工艺运行条件：DO=0mg/L、投加碳源和药剂。

第二阶段：同步硝化反硝化阶段该阶段主要通过控制SND池中的溶解氧浓度，使SND池中的溶解氧维持在0.15mg/L，污染物在兼氧条件下实现同步硝化与反硝化，实现水中COD和氨氮的去除。工艺运行条件：DO=0.15mg/L。

第三阶段：中段反硝化阶段停止曝气，SND池利用水中的难降解COD，通过培养成熟的微生物进行反硝化，去除水中难降解的有机物。工艺运行条件：DO=0mg/L。

第四阶段：硝化阶段硝化阶段主要通过维持SND池在好氧状态，从而实现去除有机物和氨氮的目的。 工艺运行条件：DO=2mg/L。

离子树脂——高效树脂除氮反应器

工艺说明

高效树脂除氮反应器是我公司自主研发的新型反应器，是通过离子交换，周期性通过再生液进行原位再生，具有处理效果稳定、吸附容量大，再生简单，使用周期长等特点，是含硝态氮废水深度除氮的可靠、稳定、经济的处理手段。本工艺的核心是特种树脂的离子交换作用，主要作用机理是以离子交换树脂上的可交换离子与液相中离子间发生交换为基础的分离方法，它是具有网状结构和可电离的活性基团的难溶性高分子有机电解质。阴离子交换树脂含有季氨基、氨基或亚氨基等碱性基团，他们在水中能生产氢氧根，可与硝酸根离子起交换作用，

总磷提标改造

概述

由于活性污泥法的生物除磷有它的局限性，无法完成高效除磷，现在的污水处理厂仅仅依靠生物除磷不能保证出水正常达标，我公司提供两种方案可选：化学除磷和离子交换树脂除磷。

化学除磷

化学除磷依靠我公司复合除磷剂P-06，配合混凝沉淀即可高效除磷，稳定达标。

离子树脂——高效树脂除磷反应器

工艺说明

我公司高效特种除磷反应器是我公司自主研发的新型反应器，已取得专利，其核心机理是离子交换，周期性通过再生液进行原位再生，具有处

理效果稳定、吸附容量大，再生简单，使用周期长等特点，是含磷废水深度除磷的可靠、稳定、经济的处理手段。除磷树脂是我公司与兄弟公司合作研发的高交量离子交换树脂，对磷酸根离子基团有比较高的选择性，且树脂容易再生重复利用。磷酸根离子被交换到树脂上，采用氯化钠和氢氧化钠的混合液进行再生。阴离子交换树脂含有季氨基、氨基或亚氨基等碱性基团，他们在水中能生产氢氧根，可与各种磷酸根离子起交换作用，其交换原理为：